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西安同大
行业现状
如果您的硝酸硝铵厂也面临以下同样的困境,请尝试把问题交给我们。
  硝酸:液氨、气氨中油污杂质的存在造成后续系统的危害较大。氨气、压缩空气或工艺原料气中始终存在着难以去除的油污、杂质,导致氧化炉铂网催化剂失活并造成使用周期缩短,产生的铂金粉尘没有回收或目前系统偏低的回收率,无形中增加了铂催化剂购买费用,从而增加了吨酸成本。
工艺气中夹带的亚微米级硝酸酸雾,不仅造成物料的大量损耗,并?#29616;?#33104;蚀透?#20132;?#32452;、尾气换热器、脱硝设备及管道,导致氧化氮和尾气透?#20132;?#32452;转子腐蚀更换和下游设备管道经常泄露的潜在风险。
硝铵:液氨、气氨中油污杂质的存在使生成的硝铵溶液存在爆炸隐患。
中和器以及蒸发器的工艺蒸汽中夹带的硝酸铵雾?#21361;?#19981;仅造成物料的损耗,而且给工厂的工艺废水中氨氮的去除带来巨大难题和高昂成本。
烟雾缭绕,气味呛鼻的高浓度硝铵造粒塔,不但是工厂中巨大的粉尘污染源和产品的浪费点,且造粒过程中产生
 
行业解决方案
西安同大硝酸/硝铵事业部拥有长期的国内装置流体净化经验和世界一流除雾技术专家推荐的除雾元件材料,质量和安全性可以符合最为?#32454;?#30340;标准。西安同大不仅提供优质产品,还将以流体分离计算机模拟技术为基础,结合客户的?#23548;?#29983;产技术条件,从材料选择、结构设计等方面为客户定制HEF高效流体净化系统。
我们对整套流体净化系统的解决方案由以?#27695;?#20010;版块构成,相互依赖、相互制约、缺一不可。
工艺
- 应用点需求?#27835;?br /> - 工艺?#38382;?#30340;采集确定
- 分离技术选择
- 技术方案初设
- 方案论证
- 方案优化
- 方案最终确定
设备
- 设备和分离元件的选型
- 内部结构的优化
- 外配件的选取
- 辅助设备的优化
- 各部件装配的优化
运行
- 主设备的操作
- 辅助设备的操作
- 外配件的操作
- 回收及排放控制
- 运行?#38382;?#30340;控制
- 部件的装卸
流体净化系统三大版块
设计工艺的确立直接影响着设备材质、分离元件的形式、数量、安装位置、检修位置的方便及合理性,生产周期等因素。反之,设备的生产工艺水平、加工质量、加工能力、组装及安装水平对设计工艺的科学性、可行性、合理性以及设计经验一方面是积累?#32479;?#28096;的过程、一方面可以印证和促进设计工艺的完善和改进。
分离系统根据不同流体的化学相溶性、带污能力、含杂质的浓?#21462;?#21387;差、阻力、连续运行时间、停?#23548;?#20462;周期等不同运行条件不仅可以延长设备使用寿命、确保分离过滤精度,系统设备实现平稳运行符合安全环保、节能降耗、减排增效等可?#20013;?#28165;洁发展机制。
先进的设计工艺、优良的设备制造能力是系统操作平稳运行的前提条件和可靠保障,反之,规范的系统操作(运行)正是前者的价值体现,后者也使前者技术不?#32454;?#36827;和产品更新换代成为可能。
 
系统优势与特点
- 操作简单并稳定
- 达到系统中?#37327;?#30340;阻力要求
- 过滤面积大
- 过滤效率高
- 生命周期长
- 不含任何可能产生危害的物质
应用点示意
硝酸解决方案应用点示意
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硝酸铵解决方案应用点示意
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产品及服务
西安同大从工艺流体净化到产品回收,使用先进的选型和设计
详细了解
样本及资料
为煤、石油、天然气等化工行业,提供有竞争力的领先技术与成功经验
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